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方案特點：
工業(ye)空(kong)(kong)調(diao)是(shi)用于(yu)集中溫度控制的工業(ye)設(she)備(bei)，其核心部件就(jiu)是(shi)壓縮機和(he)散熱(re)風(feng)機的協調(diao)運行，工業(ye)空(kong)(kong)調(diao)進行變(bian)頻改造具有(you)如下優勢：壓縮機和(he)風(feng)機實現無級調(diao)速、壓縮機和(he)風(feng)機軟啟動、軟停機、降低運行噪聲、延(yan)長設(she)備(bei)無故障(zhang)時間、實現PID自(zi)動控制。
中央空(kong)調(diao)的(de)冷(leng)卻系(xi)統中，冷(leng)卻水泵的(de)容(rong)量是根(gen)據最大設計熱負荷選(xuan)定的(de)，且留有一定的(de)設計余量。在沒(mei)有使用(yong)(yong)變頻調(diao)速的(de)系(xi)統中，水泵長期工作在工頻狀態，采用(yong)(yong)節(jie)(jie)流(liu)或回流(liu)的(de)方式調(diao)節(jie)(jie)冷(leng)卻水流(liu)量，產生大量的(de)節(jie)(jie)流(liu)或回流(liu)損失(shi)，從(cong)而(er)導(dao)致極大的(de)浪(lang)費。
由(you)于季(ji)節的(de)變化，外界溫度不同，中(zhong)央(yang)空可能(neng)會在(zai)低負荷狀(zhuang)態(tai)下長時(shi)間運行，從而導(dao)致系統工作在(zai)高(gao)損耗(hao)狀(zhuang)態(tai)，導(dao)致能(neng)源(yuan)的(de)大(da)量浪費。
改造方案：
1．冷卻水循環泵(beng)：
對兩(liang)臺冷(leng)卻(que)水(shui)泵(beng)進行(xing)(xing)變(bian)頻控制，冷(leng)卻(que)水(shui)泵(beng)的運行(xing)(xing)取(qu)決于溫(wen)度(du)的實際需(xu)求，從而達到節能(neng)目的；采(cai)用(yong)回(hui)水(shui)溫(wen)度(du)反(fan)饋變(bian)換(huan)自動控制電機的轉速，隨時(shi)監控回(hui)水(shui)溫(wen)度(du)的變(bian)化，最(zui)大限(xian)度(du)的保(bao)證水(shui)溫(wen)的恒定(ding)，同時(shi)最(zui)大限(xian)度(du)的保(bao)證能(neng)源的合理使用(yong)，以達到節能(neng)的目的。
2．冷凍水(shui)泵(beng)：
冷凍水(shui)(shui)泵(beng)進(jin)行變頻器(qi)節能改(gai)造，水(shui)(shui)泵(beng)轉速(su)按需進(jin)行。系統(tong)采用回(hui)水(shui)(shui)溫度反饋變換自動控制電(dian)機(ji)的(de)(de)轉速(su)，隨(sui)時監控回(hui)水(shui)(shui)溫度的(de)(de)變化，最(zui)大限度的(de)(de)保證(zheng)水(shui)(shui)溫的(de)(de)恒定，同(tong)時最(zui)大限度的(de)(de)保證(zheng)能源的(de)(de)合理使用，以達到節能的(de)(de)目的(de)(de)。
四．原系統能(neng)耗狀況及節能(neng)收(shou)益分析
系統(tong)能耗狀況及(ji)節能情況見下表：
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名稱 |
電機(ji)
總功(gong)率
（kW） |
智能節電系統數量(liang) |
運行(xing)
時間(jian)（時） |
消 耗
電 量
（kWh） |
消 耗
電 費（元） |
25% 節(jie)
電 率（元(yuan)） |
78% 節(jie)
電 率(lv)
（元(yuan)） |
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冷卻水泵 |
45 |
1 |
1800 |
81000 |
56,700 |
14,175 |
44,226 |
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冷(leng)凍水(shui)泵 |
37 |
1 |
1800 |
66600 |
46,620 |
11,655 |
36,363.6 |
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合計 |
82 |
2 |
3600 |
147600 |
103,320 |
25,830 |
80,589 |
1.上表的(de)(de)數據是按照(zhao)安裝節(jie)能控制器的(de)(de)臺數以及(ji)每(mei)套系統控制的(de)(de)實際使用電(dian)機數量(liang)的(de)(de)總負荷(he)功率計算的(de)(de)。
2. 運行(xing)時間為實際使用的(de)每臺電機每年(nian)總的(de)運行(xing)時間，單位為小時 （根據(ju)客戶提(ti)供的(de)數據(ju)計算(suan)，具體(ti)可參(can)見設備概(gai)況表）。
3. 消耗電量 = 電機總功率(lv) * 運行(xing)時間
4. 消耗(hao)電費(fei) = 消耗(hao)電量 * 0.70元/kWh（客戶提供的平均電費(fei)為(wei) 0.70元/kWh）。
技術優勢：
■ 基于對相關專業技術知識的深入了解的、基于豐富的工程實踐經驗的高水平系統設計；先進的控制算法和完美的軟件編程/組態實現等，使我們集成的裝置為電氣傳動設備的控制和節能，提供了卓越的節能表現。
■ 變頻器、核心(xin)控制設備和主(zhu)要低壓電器均(jun)選用知名品牌(pai)，以其優異(yi)的軟/硬件性能(neng)/功能(neng)，為(wei)裝置的技術先(xian)進性和工作可靠性提供了基本保證。 ■ 裝置加工制作和安裝調試過程中的全面質量管理和精心施 工，保障了出廠設備的高品質。
■ 本系統采用觸摸屏作為交互系統。觸摸屏代替了傳統制柜盤面上的按鈕、開關、指示燈、數顯儀表，人機交互部件。與傳統方式相比，在成本增加不多的情況下，具有顯示/操作內容更豐富多樣，工作更可靠，接線大為簡潔，組態和修改更靈活方便，外表更美觀等等優點。
■ 完善的(de)自動診斷/保護功能(neng)，使設備運行使用(yong)的(de)安全性(xing)更有保障(zhang)。
正是(shi)由(you)于以上諸多優勢(shi)和節能的(de)(de)迫切需求(qiu)使(shi)得工(gong)業空調進行(xing)變(bian)頻(pin)改造具有(you)非常大(da)的(de)(de)必要，采用集中變(bian)頻(pin)改造的(de)(de)工(gong)業空調不(bu)僅具有(you)溫度(du)恒定、節能環(huan)保等優勢(shi)，而且由(you)于采用變(bian)頻(pin)改造后，所有(you)電機運行(xing)在可變(bian)速度(du)模式下，采用柔性啟動(dong)和停機設(she)計，同時大(da)大(da)提升(sheng)了設(she)備平均無故障時間。
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